Шары из синтетического метериала
 

Шары из синтетического материала

Обладает высокой устойчивостью к большим нагрузкам и сжатиям. Используется в подшипниках и мореходных приборах с большими нагрузками.

Список материалов, используемых для изготовления пластиковых шаров:

нейлон, делрин, целкон, хостаформ, ABS, плексиглас, поликарбонат (Lexan), полиэтилен высокой и низкой плотности, полистирол, полипропилен, P.V.C., торлон, тефлон.

По требованию, возможны поставки цветных шаров, шаров укреплённых минеральным и стекловолокном.

ШАРЫ ИЗ СИНТЕТИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА

ТОРЛОН 4203 L

Полимер, не подверженный деформации и устойчивый к нагрузкам при высоких температурах. Обладает рядом преимуществ по сравнению с металлическими и другими пластиковыми шарами, которые не выдерживают высоких температур или больших нагрузок. Торлон — это материал, который легче остальных, не подвержен коррозии, не требует никакой смазки, он крепкий и жёсткий, способен выдерживать сильные сжатия, деформации и удары, устойчив к истиранию и гидравлическим жидкостям, углеводородам и горючим газам.

Эти характеристики позволяют Торлону быть идеальным материалом для многих промышленных применений, таких, как пневматические и гидравлические мореходные клапаны, мореходные приборы, подшипники для прямолинейного движения и контрольные клапаны. Торлон, благодаря малому удельному весу и инертности, обеспечивает быстрый отклик на изменения давления по сравнению с металлами. Поскольку шары из этого материала самосмазывающиеся, они не подвержены воздействию загрязнений и жиров, могущих отрицательно повлиять на их работу.

Торлон 4203 L содержит 3% пигмента и 0,5% добавок. Торлон 4301 разработан для условий с большим трением и истиранием и содержит 12% графитового порошка и 3% добавки.

Тест на разрушение с использованием параллельных пластин (также известный как тест на предел прочности при сжатии): этот тест определяет величину максимальной нагрузки, при которой наблюдается критическая точка разрушения или полного раздробления. Нагрузка прилагается на верхнюю пластину тестирующего устройства со скоростью 1,3 мм/мин. до тех пор, пока не достигается критическая точка.

Максимальная нагрузка и отклонение при сжатии получаются считыванием показаний прибора во время теста, и постоянная деформация измеряется при нагрузке. Представленные данные являются результатом усреднения по 10 тестированным образцам.

 

ТОРЛОН 4203 L 

ДИАМЕТР ШАРА

мм

ТКЛОНЕНИЕ ПОД НАГРУЗКОЙ
мм

ПОСТОЯННАЯ ДЕФОРМАЦИЯ
мм

КРИТИЧЕСКАЯ ТОЧКА 
кг

6,350

3,33

2,50

812

9,525

5,28

3,91

1710

12,70

6,73

4,90

2790

 

Тесты на сжатие определяют способность шара выносить нагрузку 150 кг в течение 5 секунд с использованием тестового прибора. Нагрузка прилагается к верхней пластине со скоростью 1,33 мм/мин. Измеряется также постоянная деформация как изменение диаметра, записанное сразу после проведения теста. Отклонение под нагрузкой представляет собой полное изменение диаметра, измеряется записывающим устройством прибора. Представленные данные — результат усреднения по 10 образцам.

 

СЖАТИЕ — ТОРЛОН 4203 L

ДИАМЕТР ШАРА

 мм 

ПОСТОЯННОЕ ОТКЛОНЕНИЕ

 мм 

ФИЗИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 

6,35

0,9

нет дробления

9,53

0,2

нет дробления

12,70

0,1

нет дробления

Диаметры продукции: от 3,175 мм  до 25,40 мм

ДОПУСКИ:

ДИАМЕТР

± 0,025 мм

СФЕРИЧНОСТЬ

± 0,012 мм

ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТИ

20-50 RA

 

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА — ТОРЛОН

АSTM МЕТОД

ТОРЛОН 4203 L
г/см3

ТОРЛОН 4301
г/см3

Прочность на растяжение

D 1708

При 23°C

1950

1670

При 230°C

670

745

Модуль растяжения

D 1708

50000

67000

Прочность на сжатие

D 695

2260

1690

Твёрдость по Рокевеллу-Е

D 758

86

72