Шары стальные хромированные
 

ШАРЫ СТАЛЬНЫЕ ХРОМИРОВАННЫЕ AISI 52100 UNI 100C6

Обычно используются в прецизионных шарикоподшипниках  и находят большое применение в промышленности, в качестве составляющих в автомобилях, велосипедах, бытовых электроприборах, станках, вентилях, насосах и т.п.

Шары из данного вида материала обладают превосходной обработкой поверхности, значительной твёрдостью и способностью нести большую нагрузку, в сочетании с отличной износоустойчивостью и сопротивляемостью к деформациям.

Стальные хромированные шары закалены равномерно насквозь для получения максимальной механической прочности.

Диаметры: от 0,025 мм   до 250 мм

Классы точности: ISO 3290 G3–5–10–16–20–28–40–100–200–500-1000

Материалы соответствуют международным стандартам: AISI 52100 — AFN 100C6 – B.S. EN 31 – JIS G4805 – SUJ2ASTM 100C6

 

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ, %

C

Si

Mn

P

S

Cr

0,90

0,15

0,25

0,025

0,025

1,30

1,10

0,35

0,45

макс.

макс.

1,60


   Индекс сквозной твёрдости:

 

до 12,7 мм

HRC 62/66

от 12,70 мм до 50,80 мм

HRC 60/66

от 50,8 мм до 70 мм

HRC 59/65

от 70 мм до 120 мм

HRC 57/63

   Механические свойства:

Критическая прочность на разрыв:

228 кгс/мм2

Прочность на сжатие:

228 кгс/мм2

Модуль упругости:

228 кгс/мм2

Удельный вес:

228 гс/мм3

Максимальная температура использования:

+468°С

 

ДОПУСКИ ДЛЯ ШАРОВ НОРМЫ ISO 3290 – ВТОРОЕ ИЗДАНИЕ 01.06.1998 г.

 

Класс точности 

Разброс диаметра шара 

VDws

Отклонение от сферичности

 tDw

Неровность поверхности

 Ra

Разброс диаметра партии 

VDwL

Интервал мерный 

IG 

Индекс отклонения

Подинтервал мерный 

Подгиндекс отклонения 

3

0.08

0.08

0.010

0.13

0.5

-5,…-0.5,   0, +0.5,… +5

0.1

-0.2, -0.1, 0, +0.1, +0.2

5

0.13

0.13

0.014

0.25

1

-5,…-1,   0, +1,… +5

0.2

-0.4, -0.2, 0, +0.2, +0.4

10

0.25

0.25

0.020

0.5

1

-9,…-1,   0, +1,… +5

0.2

-0.4, -0.2, 0, +0.2, +0.4

16

0.4

0.4

0.025

0.8

2

-10,…-2,   0, +2,… +10

0.4

-0.8, -0.4, 0, +0.4, +0.8

20

0.5

0.5

0.032

1

2

-10,…-2,   0, +2,… +10 

0.4

-0.8, -0.4, 0, +0.4, +0.8

24

0.6

0.6

0.040

1.2

2

-12,…-2,   0, +2,… +12 

0.4

-0.8, -0.4, 0, +0.4, +0.8

28

0.7

0.7

0.05

1.4

2

-12,…-2,   0, +2,… +12 

0.4

-0.8, -0.4, 0, +0.4, +0.8

40

1

1

0.06

2

4

-16,…-4,   0, +4,… +16 

0.8

-1.6, -0.8, 0, +0.8, +1.6

60

1.5

1.5

0.08

3

6

-18,…-6,   0, +6,… +18 

1.2

-2.4, -1.2, 0, +1.2, +2.4

100

2.5

2.5

0.1

5

10

-40,…-10,   0, +10,… +40 

2

-4, -2, 0, +2, +4

200

5

5

0.150

10

15

-60,…-15,   0, +15,… +60 

3

-6, -3, 0, +3, +6

ТЕРМИНЫ, СИМВОЛЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

Дефекты поверхности (и их параметры) не указаны в данных международных нормах но могут быть установлены надлежащим образом.
Дефектность поверхности: неровность или группа неровностей поверхности, случайно возникшая в процессе изготовления, хранения или использования поверхности. данный тип отклонения существенно отличается от обычной шероховатости и не должен приниматься во внимание в процессе её измерения
Номинальный диаметр шара — Dw: величина диаметра, которая в основном используется для идентификации размера шара.
Одиночный диаметр шара — Dws: расстояние между двумя параллельными плоскостями, касательными к поверхности шара.
Средний диаметра шара — Dwm: среднее арифметическое наибольшего и наименьшего одиночных диаметров шара.
Разброс диаметра шара — VDws: разница между наибольшим и наименьшим одиночными диаметрами шара.
Отклонение от сферичности — tDw: наибольшее расстояние по радиусу, в любой экваториальной плоскости, между наименьшей описанной и наибольшей вписанной сферами, центры которых совпадают со сферой наименьшего среднеквадратичного отклонения той же сферы.
Партия шаров: определённое количество шаров, изготовленных при условиях, считающихся одинаковыми, и рассматриваемых как одно целое.
Средний диаметр партии шаров — DwmL: среднее арифметическое средних значений диаметров наибольшего и наименьшего шаров в партии.
Разброс диаметров шаров партии — VdwL: разница между средними значениями диаметров наибольшего и наименьшего шаров в партии.
Класс точности шаров: определённая комбинация допусков на размер, форму и неровности поверхности шаров. Степень точности указана числовым символом.
Индекс отклонения шаров — S: величина, на которую должен отличаться средний диаметр шаров в партии от номинального диаметра шара, этот параметр является частью из определённого ряда. Каждый индекс отклонения — множество интервалов  индекса отклонения, установленных для данного класса шаров. Индекс отклонения в комбинации с классом шара и номинальным диаметром, должен рассматриваться как наиболее точный размер шара в спецификациях, используемых при заказе.
Отклонение партии шаров от калибра шара — ΔS: разница между средним диаметром в партии и суммой номинального диаметра и индексом отклонения шаров.
Твёрдость: мера сопротивляемости проникновению, определяемая специальными методами.
Шероховатость поверхности — Ra: все неровности поверхности, относительно расположенные в одной части области где отклонения от формы или волнистости исключены.
Волнистость: случайные или периодические неровности поверхности идеальной сферической формы.
Примечание: значения волнистости отделены от реальной поверхности шара  анализатором волнистости (фильтры).